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滾壓工藝對活塞桿的作用
表滾壓工藝對活塞桿的作用面粗拙度值的減小,可進步配合性質。滾壓后,表面粗拙度值的減小,可進步配合性質。從而進步表面抗侵蝕能力,并能延緩疲憊裂紋的產生或擴大,因而進步油缸桿疲憊強度。封件的摩擦損傷,進步了油缸的整體使用壽命。
通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而進步了油缸桿表面的耐磨性,同時避免了因磨削引起的燒傷因而進步油缸桿疲憊強度。
滾壓工藝對活塞桿的作用通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而進步了油缸桿表面的耐磨性,同時避免了因磨削引起的燒傷。同時,降低了油缸桿活塞運動時對密封圈或密活塞桿主要用于液壓氣動、工程機械、汽車制造用活塞桿,塑料機械的導柱,包裝機械、印刷機械的輥軸,紡織機械,輸送機械用的軸心,直線運動用的直線光軸。
滾壓工藝是一種高效高質量的工藝措施。
滾壓工藝是一種高效高質量的工藝措施。同時,滾壓工藝對活塞桿的作用降低了油缸活塞桿運動時對密封圈或密封件的摩擦損傷,進步了油缸的整體使用壽命。